油液检测仪器能给工业带来什么好处?

油液检测仪器能给工业带来什么好处?
   油液检测仪器可实【shí】现【xiàn】对运【yùn】转机械部件摩擦磨损早期故【gù】障【zhàng】的预测预报，做到【dào】预知性维修，以保证发动机的正常可靠运转，对于保证【zhèng】飞行安全，提高工作【zuò】效【xiào】率，都具有十分重要的意义【yì】。摩擦磨损油液监【jiān】测技术能够【gòu】完成在用润【rùn】滑油中的机械运【yùn】转状况信息的【de】检出及分【fèn】析工作【zuò】。通过在用润【rùn】滑油中金【jīn】属元【yuán】素浓度趋势分析以及磨损磨粒的大小、形态【tài】、形貌分析【xī】，监测发动【dòng】机运转【zhuǎn】部【bù】件是处【chù】在正常【cháng】磨损状态运转【zhuǎn】还【hái】是处在异常磨【mó】损状【zhuàng】态甚至是造【zào】成【chéng】运转失【shī】效的灾难【nán】性【xìng】磨损状态，并发出警告，提出故【gù】障隐患【huàn】所在【zài】部位及性质，视情维【wéi】修，提高飞行安全【quán】性。
工况动态监测，预知性维修
预知性设备维修管理做为一种现代化的【de】设备维【wéi】修管理思【sī】想，其特点【diǎn】在于用主动的“失效前行动”即润滑系统油液监测分析及时发现【xiàn】导【dǎo】致设【shè】备可能发【fā】生故障【zhàng】或运【yùn】转性能下降【jiàng】的潜在因素，并借助有针对性【xìng】的校【xiào】正措施，排除造成失【shī】效的【de】根源，从而延长设备的工作寿命。也【yě】可【kě】以说预【yù】知性设备维修体制是一种机【jī】械【xiè】设【shè】备的“保【bǎo】健”方式。那么【me】实现预【yù】知性【xìng】维【wéi】修的关【guān】键是要【yào】对运行设备进【jìn】行工【gōng】作状态监测，以便及时【shí】了解设备运行及【jí】润【rùn】滑状况，适时发【fā】现故障信【xìn】息，并进行预测【cè】预报综合【hé】评价，从而实施预知性状态维修【xiū】管【guǎn】理。 
降低能耗，节约开支
针【zhēn】对【duì】润滑油品质降【jiàng】低【dī】和污【wū】染【rǎn】情况进行的润【rùn】滑油理化性能指标测试及铁谱分析诊断可及时评价用油设备运【yùn】转系【xì】统【tǒng】的【de】润滑状态。如【rú】果在【zài】用润滑油的质【zhì】量指标未降低且污染物较【jiào】少，则可相应延长【zhǎng】换油期【qī】，即可节省【shěng】经费又可避免【miǎn】资源浪费。
减少维修，延长设备使用寿命
摩擦磨损【sǔn】油液【yè】状态监测技术已被实【shí】践证明是减少设备维修费用，延长设备使用寿命的行【háng】之有效【xiào】的技术【shù】，比如【rú】：一处小部【bù】件的故障往往能够引【yǐn】发很严重的设备损坏【huài】。一架单引【yǐn】擎【qíng】飞机【jī】的【de】主轴承【chéng】出了故障【zhàng】，可【kě】能导【dǎo】致整个设备的*损坏。如果能够通过【guò】油液【yè】分【fèn】析及早诊断出来并【bìng】及时处理，就可避免【miǎn】严重设备事故的发生。节约巨额的维修费用【yòng】，并使设【shè】备的工作寿命延【yán】长。 
实践【jiàn】表明，摩擦磨损油液监【jiān】测技术是*的、科学的、经济【jì】效益特【tè】别显著的现代【dài】化维修管【guǎn】理技术【shù】，航空【kōng】发动机【jī】摩擦磨损油【yóu】液监测技术的开【kāi】发与应用是建【jiàn】设【shè】高水【shuǐ】平、高技术、现代化维修管理体制的有效措施。对于【yú】改善和提高航空【kōng】发动机维修管理水【shuǐ】平【píng】，提高飞行【háng】的安【ān】全性【xìng】都是十分【fèn】迫切和必【bì】要的。