油液品质检测仪器能给工业带来什么好处?

油液品质检测仪器能给工业带来什么好处?
   油液检测仪器可实现对运转机械部件摩擦磨损早期故障的预测预报，做【zuò】到【dào】预知性维【wéi】修，以保【bǎo】证发【fā】动机的【de】正常可靠运转，对于【yú】保证飞行安全【quán】，提【tí】高工作【zuò】效率，都具【jù】有【yǒu】十分重要的意义。摩擦磨【mó】损油【yóu】液监测技【jì】术能够完成在用润滑油中【zhōng】的机械运【yùn】转状况信息的检出及分析工【gōng】作。通过在用润滑油中【zhōng】金属元素浓度【dù】趋势分析以【yǐ】及磨【mó】损磨粒【lì】的大小、形态【tài】、形【xíng】貌分析【xī】，监测发【fā】动机运转部件【jiàn】是处【chù】在正常磨损状态运【yùn】转还是处在【zài】异常【cháng】磨损状态甚至是造成运转失效【xiào】的灾难性磨损状态，并发出警【jǐng】告，提出故【gù】障隐【yǐn】患所在部位及【jí】性【xìng】质，视情维修，提【tí】高飞行【háng】安全性。
工况动态监测，预知性维修
预【yù】知性设备维修管理做【zuò】为【wéi】一种现【xiàn】代化的设【shè】备维【wéi】修管理思想，其特点在【zài】于用主动的【de】“失效前行动”即润滑系统油液监测分析及时发现导致设备可能发生故障或运转性能【néng】下降的潜在因素，并借助有【yǒu】针【zhēn】对性的校正措施，排除造成失效【xiào】的【de】根源，从而【ér】延长设备【bèi】的【de】工作寿【shòu】命【mìng】。也【yě】可以说预【yù】知性【xìng】设备维修【xiū】体【tǐ】制是【shì】一种机械设备的“保健【jiàn】”方式。那么实现【xiàn】预知【zhī】性【xìng】维修的关键是要对运【yùn】行【háng】设备进行工作【zuò】状态监测，以【yǐ】便及时了解设【shè】备运【yùn】行及润滑状况，适时【shí】发现【xiàn】故【gù】障【zhàng】信息，并进行预测预报综合评价，从而实【shí】施预知性状态维修管理。 
降低能耗，节约开支
针对润滑【huá】油品质降低和污染【rǎn】情况进行的润【rùn】滑油【yóu】理化性能指标【biāo】测试及铁谱分析诊断可及时【shí】评价用【yòng】油设备运【yùn】转系统的润滑状态【tài】。如果【guǒ】在用【yòng】润滑【huá】油的【de】质量【liàng】指标未降【jiàng】低且污染物较【jiào】少，则可相应延【yán】长【zhǎng】换【huàn】油期，即可节省经费又可避免资源浪费。
减少维修，延长设备使用寿命
摩擦磨损油液状态【tài】监测技术已【yǐ】被实【shí】践证明【míng】是减少设备【bèi】维修费用，延长【zhǎng】设备使用寿命的行之有效的技术，比如：一处小【xiǎo】部件的故障往往能够【gòu】引发很【hěn】严重的设备损坏【huài】。一架单引擎飞机【jī】的【de】主轴承出了故障，可能导【dǎo】致【zhì】整个【gè】设备的*损坏。如【rú】果能够【gòu】通【tōng】过油液分析及早诊断出【chū】来并及时处理，就可避免严【yán】重设【shè】备事故的发生。节约巨【jù】额【é】的【de】维修费用【yòng】，并【bìng】使【shǐ】设备的【de】工作寿命延【yán】长。 
实践表明，摩擦【cā】磨【mó】损【sǔn】油液监测【cè】技【jì】术是*的、科学的、经济效益特别显【xiǎn】著的现代化【huà】维修管理技术，航空发【fā】动机摩擦磨【mó】损油【yóu】液监测技术的【de】开【kāi】发与【yǔ】应用是建【jiàn】设高水平、高【gāo】技术、现代化【huà】维修管理体制的有效措施。对于改善和提高【gāo】航空发动【dòng】机维修管理水平，提【tí】高飞行的安全性都是十分迫切和必要的。