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旋【xuán】转蒸发仪的工作原理:通过电子控制,使【shǐ】烧瓶在速度下【xià】,恒速旋转以增大蒸发面积。通【tōng】过真【zhēn】空泵使蒸【zhēng】发烧瓶处【chù】于负压状态【tài】。蒸发烧瓶在旋转【zhuǎn】同时置于水浴锅【guō】中恒温加热,瓶内溶液【yè】在【zài】负压下在旋转烧【shāo】瓶内【nèi】进行【háng】加热【rè】扩散蒸发。
与常压蒸馏比较,负压【yā】状【zhuàng】态下【xià】蒸发速度更【gèng】快,如果有的样品【pǐn】不【bú】能耐【nài】高温,还可以在常温下进行。旋转蒸发仪都会配【pèi】备真空泵,在运作过程形成负压【yā】。
下面【miàn】是【shì】水域恒温【wēn】加热,加上旋【xuán】转【zhuǎn】过程增大和空气接触面积,加快热量传递。
常减压蒸馏是石油加工【gōng】的*个【gè】程序,*套【tào】生产装置【zhì】。根【gēn】据【jù】原油的【de】品质情况和生产的目的不同【tóng】,常减压蒸馏装置分两【liǎng】种类型【xíng】,一种是【shì】燃料【liào】型,主要生产:石脑油、煤油【yóu】、柴【chái】油、催化裂化原【yuán】料或者加氢裂【liè】化原料,减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者【zhě】直接生产【chǎn】道路沥【lì】青;另一【yī】种是燃料润滑【huá】油【yóu】型,除生产【chǎn】燃【rán】料之外,还在减压【yā】塔【tǎ】生产润【rùn】滑油基础油原料。
常减【jiǎn】压蒸【zhēng】馏装置一般【bān】由这样【yàng】几部【bù】分组成:常压蒸馏部【bù】分【fèn】、减压蒸【zhēng】馏部分、加热炉部分、换热网络【luò】及余【yú】热回收部分、轻烃回收【shōu】部分及电脱盐【yán】部分。